随着全球新能源，新材料的快速发展，用途广泛的蓄电池领域的新型电子原料-锂离子电池已经成为性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一；锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。所以现在锂离子电池越来越受欢迎及重视。该电池产品原料是锂电池磷酸铁锂正极材料水溶性液态料，再其生产过程中需要辅助干燥机装备进行加工与烘干。针对新型电子材含料钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料等产品，我公司也专门研究开发了电子材料喷雾干燥机。

一、设备概述：

　电池材料高速离心喷雾干燥机应用于锂电池磷酸铁锂正极材料水溶性液态料的干燥生产，采用高速离心喷雾雾化技术，在实现连续干燥生产的同时，获得粒度均匀、结构紧密且流动性好的微球形颗粒，也能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度，使其单体颗粒可达3～5um；料液经雾化后表面积大大增加，瞬间就可蒸发90%-97%的水份，成品含湿量为0.5％的质量要求。还应用磁性过滤技术，有效避免在生产过程中铁离子杂质的掺入，达到材料纯净目的，维护正极材料的导电性能。余热气体的循环利用，又能达到节能减排的生产目的，顺应国家倡导的节能减排、低碳生产方式。为维护生产安全，本机采用脉冲除尘冷却保护技术，在智能化控制操作下，实现冷却保护安全互锁。喷雾干燥创新技术的综合应用，为我国新能源锂电池正极材料的产业生产，提供基础设备和技术上的支撑。

二、工作原理：

 　电池材料喷雾干燥机是将原料用雾化器分散成雾滴，用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触的干燥方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热装置，进入干燥室顶部热风分配器，通过风分配器的热空气螺呈旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，使料液和热空气接触的比表面积大大增加。小液滴和热风并流下沉，水份迅速蒸发在极短的时间内被干燥为颗粒制品，在旋风分离器中捕集，废气排发至外界。

三、结构原理：

  小型离心喷雾干燥机定位于浓缩液、萃取液、稀释液等液体料的实验、小试、中试之用。

  该设备主要由初中效过滤器、高温高效过滤器、电加热箱、喷雾塔主体、变频雾化器、旋风分离器、引风机、热风管、电控箱、吹扫传动、冷风二次输送等组成。所有部件集中在一框架上，框架底部带有轮子，方便移动。接口简单，只需接通电源，压缩空气即可使用。

三、工作优势与特点：

     1、生产过程简化，操作控制方便，多种物料适用一台喷雾干燥机，设备所有连接采用卫生级快开，拆装清洗方便。

     2、完成干燥时间仅需数秒钟，进料到出料持续1.5-4S，特别适用于热敏性液体物料的干燥。

     3、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，瞬间就可蒸发90%-97%的水份.

     4、对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，提高产品纯度。

     5、 高效雾化器采用变频调速，带水冷却功能，雾化盘采用304全不锈钢，雾化盘直径：50mm，雾化器转速：0-30000rpm；

     6、料液泵采用名优蠕动泵，实现恒流恒速送料。输送管路为φ17食品级硅胶管。

     7、特殊的冷风扫壁装置，气扫管水平旋转的同时轻微上下运动，改善了斑马纹的出现。

四、喷雾干燥技术的应用：                                             

  化学工业: 电池液体原料、催化剂， 硫酸剂，氨基酸，白碳黑，氟化钠，染料颜料，染料中间体，复合肥，甲醛硅酸等。 

  塑料树脂: AB，ABS乳液，尿醛树脂，酚醛树脂， 密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯，聚氯乙烯等。 

  食品工业:  富脂奶粉，胳朊，可可奶粉，代乳粉，蛋清（黄），白血球。 

  食物及植物汁： 燕麦，鸡汁，咖啡、速溶茶，调味香料，肉，蛋白质，大豆，花生蛋白质，水解物等。  

  糖类： 玉米浆，玉米淀粉，葡萄糖，果胶，麦芽糖，山梨酸钾等。 

  陶瓷: 氧化铝，瓷砖材料，氧化镁，滑石，陶瓷粉等。

五、技术数表：

注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。